COMMENT NOUS PRODUISONS

Nous sommes des fabricants de casques moto en Italie

Où nous produisons nos casques

Tous les casques CAST pour motos et les casques professionnels et militaires sont fabriqués exclusivement en Italie par notre personnel spécialisé dans les usines de Busto Arsizio (Varese).


COMMENT NOUS PRODUISONS NOS CASQUES

Les coques des casques communément appelées "in Fibre" sont fabriquées en imprégnant une fibre composite faisant office de structure de support avec une résine de durcissement "liant" et déterminant la résistance et les caractéristiques du casque.

Le type de fibre utilisé fait toute la différence pour obtenir les casques les plus performants et les plus légers. Les fibres les moins chères et les moins performantes étant les plus lourdes. Un casque en fibre peu coûteux et peu performant peut être vérifié à partir du poids "élevé".

Le moulage est fait dans notre usine, l'obtention d'une coque de qualité est soumise à l'expérience de l'opérateur.

Production de visière de casque

Élément fondamental et décisif pour l’évaluation de la qualité globale d’un casque. Même la visière est entièrement conçue et fabriquée dans nos usines.

Les phases de son traitement comprennent:

  • Moulage: réalisé avec des machines robotiques. Le cycle comprend une vérification effectuée avec des lentilles polarisées pour vérifier leur correspondance parfaite. Continuer la lecture (PDF)
  • Traitement anti-abrasion et anti-buée: la visière subit un traitement anti-abrasion sur la surface externe et anti-buée permanent sur la surface interne. Le traitement permet de ne pas utiliser de visières internes, qui réduisent la visibilité, nuisent à la sécurité et rendent parfois le casque non homologué.
  • Test: le casque est ensuite soumis à un cycle de test complet pour garantir une parfaite conformité aux réglementations en vigueur.

Quels tissus utilisons-nous pour nos casques?

Nous nous soucions de votre santé et de votre sécurité
Choisis pour garantir une santé et un confort extrêmes, les tissus que nous utilisons pour l’intérieur de nos casques sont fabriqués en Italie et sont exempts de substances irritantes, toxiques et cancérigènes. La certification STANDARD100 OEKO-TEX leur garantit "l'absence d'amines et de substances nocives pour la peau", souvent à l'origine d'allergies, d'eczéma et de graves problèmes de santé.

CASQUE DE CARBONE

Technologie Full Carbon
Grâce au développement de la technologie de production des casques en fibre de carbone, il est possible de produire des casques nettement supérieurs aux casques traditionnels. Les fibres de carbone imprégnées de résines époxydes sont actuellement le meilleur matériau de haute technologie que l’industrie est capable de produire en quantités appréciables.

"La technologie carbone permet d'obtenir des casques nettement plus légers et plus résistants, avec une distribution d'énergie cinétique élevée en cas de choc.
Pour cette raison, Cast continue d’investir dans le développement de cette fibre afin d’obtenir le meilleur casque de sécurité possible "

Les plus d'un casque de carbone

Haute rigidité
Grâce à la plus grande rigidité des fibres de carbone, l'impact est uniformément réparti sur la coque du casque.

Sécurité active
diminuer le poids diminue la fatigue du pilote et augmente donc l'attention et les réflexes.

Sécurité passive
un poids plus faible du boîtier signifie également moins d'énergie cinétique produite lors des impacts.

Look carbone et Full Carbon

La différence entre apparaître et être
Sur le marché, il existe des casques qui simulent la structure en carbone à travers une simple peinture. Comment distinguer un vrai casque de carbone d'un casque qui ne l'est pas?

Rayons X
c'est le système le plus compliqué et le plus fiable. Il permet d'analyser les fibres du matériau constituant le casque. Le carbone est transparent aux rayons X.

Poids du casque
est la méthode la plus intuitive et la plus simple. Pour distinguer un casque en fibre de carbone d'un casque traditionnel, vérifiez son poids.

Carbon Square

La technologie innovante CAST
CAST a fait un autre pas en avant dans l'utilisation de la technologie du carbone pour les casques. La nouvelle "super fibre multi-orientée", utilisée dans l’ aéronautique, l'armée et la Formule 1, permet la production de coques légers et encore plus résistants grâce à une distribution à fort impact le long du réseau de fibres.